Научно-производственое предприятие было основано в 1989 году группой ученых и специалистов одной из организаций Академии наук СССР, начавших разработку электролизноводных газосварочных аппаратов. Результаты этих разработок и изготовленные образцы аппаратов привлекли внимание руководителей Первого московского приборостроительного завода им. В.А. Казакова – в то время лидера отечественного авиационного приборостроения. В результате на этом заводе под руководством разработчиков начался серийный выпуск аппаратов и их дальнейшее усовершенствование.
В связи с передислокацией завода из центра города нам пришлось в октябре-ноябре 2006 года переехать в Государственный научный центр ЦНИИТМАШ – головную металловедческую организацию и один из основных технологических институтов Государственной корпорации Росатом.
Предприятие располагает высококвалифицированным составом ученых , инженеров и рабочих различных специальностей, а также современным сварочным, металлообрабатывающим и другим оборудованием.
Главная задача предприятия – разработка и производство газосварочных аппаратов, работающих на воде. Кроме этого, предприятие использует свой высокий технический и производственный потенциал для разработки оригинальных технологий ремонтной сварки, пайки, наплавки и напыления, в том числе технологий восстановления любых радиаторов, интеркулеров и других деталей и узлов.
По состоянию на сегодня география наших заказчиков весьма широка – к нам привозят вышедшие из строя изделия из многих областей России, находящихся порой за многие тысячи километров от Москвы.
Сотрудничество с другими подразделениями института существенно увеличило возможности нашего предприятия и, в частности, позволило расширить круг выполняемых ремонтных и реставрационных работ.
Любая задача поступившая к нам решается комплексно с участием технологов и конструкторов – в этом конечный успех и высокое качество выдаваемой продукции.
Уверены, что побывав у нас однажды, вы никогда не доверите решение своих вопросов и проблем другим и пополните число наших многочисленных постоянных заказчиков.
Звоните и мы постараемся в максимально короткие сроки помочь Вам в восстановлении того, что вышло из строя.

Наряду с основной деятельностью (производством аппаратов «Москва») предприятие выполняет разнообразные заказы по  сварке и пайке, а также по изготовлению и ремонту нестандартных изделий из нержавеющих сталей и цветных металлов.

Для автомобилистов и авторемонтников постоянно выполняют:

1. ремонт радиаторов – из любых материалов, любого размера и назначения, включая интеркулеры, радиаторы кондиционеров и спецтехники, даже битых и деформированных при аварии. Замена пластиковых бачков любых радиаторов и интеркулеров на металлические (с пожизненной гарантией). Замена сердцевин (полей) радиаторов с подгонкой размеров;
2. ремонт выпускных коллекторов двигателей – чугунных, стальных и алюминиевых. Если нужно, то после сварки механической обработкой восстанавливают плоскостность поверхностей, прижимающих прокладки. Для гоночных и дорогих машин изготавливают новые выпускные коллектора из жаростойкой стали;
3. сварку блоков цилиндров и головок блока – чугунных и алюминиевых. Наиболее частые ситуации: трещины, проломы, сколы, раковины, повреждения плоскостей, сжимающих прокладку между блоком и головкой блока. В последнем случае не только заваривают поврежденные места, но и выполняют механическую обработку, обеспечивающую плоскостность;
4. приварку и реставрацию лап и проушин двигателей, коробок передач, сцеплений – алюминиевых и чугунных. Чаще всего это изделия из алюминиевых сплавов, при сварке которых принципиально невозможно обеспечить равнопрочность сварного шва и основного металла. Поэтому наши инженеры разгружают такие сварные швы приваркой специально изготовленных дополнительных элементов; 
5. заварку трещин и проломов картеров – алюминиевых, стальных и чугунных, с восстановлением отломанных и утраченных фрагментов;
6. сварку и правку топливных баков – стальных и алюминиевых, в том числе баков больших грузовиков и мотоциклов  (заварку пробоин, рихтовку, восстановление заливочных горловин, внутренних перегородок и др.)
7. Токарные и фрезерные работы – Осуществляем работы любой сложности, в том числе по восстановлению деталей по образцу или чертежам

            Для ремонта стационарных и нетранспортабельных объектов (котлы в пищевой промышленности, трубопроводы и др.) наши специалисты выезжают на место выполнения работы.
Многие виды перечисленных (и неперечисленных) здесь работ никто больше не делает. Причины:

1) для выполнения некоторых работ, особенно по ремонту радиаторов, необходимо оборудование, специально разработанное и изготовленное нами для этих целей;
2) в выполнении любой нетиповой работы кроме квалифицированных рабочих обязательно участвуют инженеры – технологи и конструкторы;
Разработан ряд оригинальных технологий, являющихся нашим «ноу-хау».

      Поэтому, если Вам где-то сказали, что восстановить вашу поврежденную деталь невозможно, не торопитесь её выбрасывать – сначала покажите нам. В большинстве случаев мы с такими работами справляемся.

Коллектив предприятия – выходцы из оборонки, поэтому высокое качество и сжатые сроки выполнения работ обеспечиваются всегда. Гарантия на различные виды работ – от одного года до «пожизненно».

Детали и узлы для ремонта в большинстве случаев доставляют к нам, сняв с машины. Если заказчику это неудобно, то снять-поставить могут и у нас, оставив машину на время ремонта на бесплатной охраняемой стоянке.

Форма оплаты – любая. При оформлении заказа вносится незначительный авансовый платёж, а основной платёж – при получении выполненного заказа. Постоянные клиенты аванс не вносят и имеют существенные скидки.